Во тек: Намалување на трошоците и зголемување на ефикасноста – Иницијатива за сеопфатно подобрување на залихите за Nidec KDS Elevator Motors

Инвентар, понекогаш преведен како „складирање“ или „резерва“, се однесува на ресурсите кои се привремено неактивен за да се задоволат потребите на идните деловни активности на претпријатието. Ресурсите во однос на персоналот, финансиите, материјалите и информациите вклучуваат проблеми со залихите. Вклучува и производи кои се чуваат за продажба за време на производните и работните активности, како и полупроизводи, суровини, готови производи и помошни материјали подготвени за производство и продажба. Разумна количина на залихи за безбедност е погодна за нормално производство и работа на претпријатието, давајќи му на неговото производство и продажба значителна приспособливост и флексибилност. Меѓутоа, прекумерниот залихи неизбежно ќе заземе голема количина на обртни средства, ќе ги врзе корпоративните фондови, ќе ги зголеми трошоците за складирање на претпријатието и ќе биде штетно за неговото ефикасно работење.

Примарната цел на намалувањето на трошоците е да се намали неразумниот залихи. Како што е познато, пописот е коренот на сите зла. Тогаш, како да се намали непотребниот залихи? Како ефективно да се балансираат противречностите меѓу залихите, трошоците и испораката? Особено во сегашното пазарно опкружување кое се карактеризира со брзо темпо, интензивна внатрешна конкуренција и жестоко пазарно ривалство, одржувањето на конкурентноста на претпријатието стана клучно. Скратувањето на времето за испорака, исто така, стана една од клучните алатки за претпријатијата да стекнат конкурентска предност. Со скратување на времето за испорака, претпријатијата можат побрзо да им обезбедат производи на клиентите, а со тоа да ги задоволат потребите на клиентите, да им помогнат на клиентите да ја подобрат нивната конкурентност и да ја зајакнат лепливоста на клиентите. За да се постигне брза испорака, неопходен е инвентар. За да ги реши овие проблеми, Nidec KDS Elevator Motors започна серија активности за подобрување на залихите.

01 Добро организирани состаноци на СИОП

Како што вели поговорката: „За да се направи добра работа, прво мора да ги изостри своите алатки“. Nidec KDS Elevator Motors започнува од изворот. Сите одделенија ја земаат продажбата како водечки двигател и се водени од целосна поддршка на успехот на клиентите. Затоа, точноста на изворните податоци е од големо значење. На крајот на секој месец, Nidec KDS Elevator Motors организира меѓусекторски заеднички состаноци, користејќи ги Продажбите, залихите и оперативното планирање (SIOP) за анализа и прогноза на продажниот план за следните 3-6 месеци. Врз основа на историскиот реален обем на испорака на клиенти и во комбинација со идната стратегија за продажба на производи, тимот соработува за да ја подобри точноста на прогнозата. Во меѓувреме, Одделот за операции на Nidec KDS Elevator Motors одржува месечни состаноци за преглед на нарачките и состаноци за набавка на масовни материјали за да обезбеди уредно функционирање на набавката, производството и продажбата. Внимателно ги следи променливите потреби на клиентите, динамично го движи планот за производство, обезбедува рамнотежа помеѓу понудата и побарувачката и сеопфатно го скратува времето на испорака. Ова не само што го исполнува распоредот за испорака, туку и ефективно го контролира залихите на разумно ниво, помагајќи му на претпријатието да го подобри готовинскиот тек.

02 Совршени основни податоци за PFEP

Додека прави добра работа во SIOP, Nidec KDS Elevator Motors го користи Планот за секој дел (PFEP) за да го анализира секој готов производ, полупроизвод и суровина. Формулира различни стратегии за производство и набавки за секој материјал, научно ги уредува распоредите за производство и издава нарачки за набавки, поставувајќи цврста основа за последователно уредување на испораката на суровини и формулирање планови за производство на производи.

03 Силна поддршка од дигитална и интелигентна ИТ технологија

Nidec KDS Elevator Motors ги користи моќните функции за податоци на системите како што се ERP (Enterprise Resource Planning), WMS (Warehouse Management System), MES (Manufacturing Execution System) и APS (Advanced Planning and Scheduling). Овие системи го следат променливиот тренд на залихи во реално време и поставуваат детални одредници според различни серии на производи, серии на компоненти, производни линии, одговорни оддели и одговорни лица, интуитивно одразувајќи ги промените на залихите на дневна, неделна и месечна основа. Во фазата на извршување на нарачката, со помош на напредни ИТ технологии како MES и APS, и примена на секундарна потврда на плановите за испорака на материјали, се постигнува прецизна контрола врз испораката на суровините. Ова осигурува дека испорачаните материјали се потребни во блиска иднина, а произведената стока е за непосредна продажба, подобрување на стапката на обрт на залихи во сите аспекти и постигнување на целта за намалување на трошоците и зголемување на ефикасноста.

04 Подобрување на VSM, дигитално и интелигентно посно производство за да се скрати времето на испорака

Мапирање на проток на вредности (VSM) служи како главна алатка за искористување на потенцијалот и подобрување на возењето. Оперативниот тим воведува подобрување на VSM, воспоставува целокупен систем за производство на континуиран проток и сеопфатно го елиминира и минимизира отпадот. Трансформацијата на едноделната линија за обработка на проток ја забрзува циркулацијата на компонентите, го скратува производниот циклус и ја намалува работата во тек (WIP) на лице место. Инвестицијата од големи размери во опрема за нумеричка контрола сеопфатно го подобрува квалитетот на производството, ја подобрува ефикасноста на производството и го оптимизира производниот капацитет. Силниот оперативен систем поддржува ефективно спроведување на намалување на трошоците и подобрување на ефикасноста.

05 Инспекции на магацин на лице место и стандардизирани извештаи за брзо идентификување на точките за подобрување

Се одржуваат неделни состаноци за попис со стандардизиран формат на извештај и извештај за предупредување за материјалот за ризик за да се идентификуваат решенијата. Истовремено, се врши анализа на трендот на прилив и одлив на залихи врз основа на категориите на материјали, а се подобруваат и за материјалите со ненормални приливи и одливи. Воспоставен е систем за следење на материјали за да се следи изворот на постоечкиот залихи. Сите одделенија соработуваат за да се справат со поврзаните прашања и да ја подобрат контролата врз статусот на материјалите. Набљудувањето на лице место е основата на постојаното подобрување. Се организираат неделни активности за инспекција на складиштето и се креира листа на проблеми идентификувани на лице место за клучно и континуирано следење. Циклусот PDCA (планирај-на-провери-дејствувај) се применува за подобрување, со посветеност на извонредност за да се осигура дека ниту еден материјал не е занемарен и ниту еден ќорсокак не е оставен без адреса, со што се идентификуваат и надополнуваат празнините. Статусот на залиха на производствената локација и складиштето се разбира во реално време за да се промовира едноделното производство на терен и да се внимава на залихите што може да застарат.

Преку систематско и сеопфатно следење и подобрување на залихите пред, за време и по процесот, Nidec KDS Elevator Motors континуирано ја зголемува стапката на обрт на залихи, при што годишната вредност на залихите се намалува за 15%. Додека инвентарот продолжува да се подобрува, времето за испорака на производот исто така постојано се скратува, со што се постигнува победничка ситуација и за залиха и за испорака. Намалувањето на залихите елиминира многу непотребни отпадоци, а високиот обрт на залихи го стабилизираше и квалитетот на производите, освојувајќи ја довербата и пофалбите на клиентите. Ќе продолжиме да се подобруваме и оптимизираме за да се приспособиме на брзите промени на пазарот, побрзо да произведуваме повеќе и поквалитетни производи за клиентите и да ја подобриме конкурентноста на Nidec KDS Elevator Motors и неговите клиенти! Патувањето е долго и напорно. Нема крај на патот на подобрување на залихите. Секогаш сме на пат и постојано напредуваме!