KDS Metrology Management - Заштита на одличниот и сигурен квалитет на производите на KDS Traction Machines

KDS Metrology Management - Заштита на одличниот и сигурен квалитет на производите на KDS Traction Machines

Подобрувањето на квалитетот на производот е неразделно од податоците, а податоците доаѓаат од мерењето. Затоа, без мерење, не може да има подобрување.

Во процесот на производство и испорака, производствените претпријатија обично се соочуваат со следните два вида ризици за квалитет:

1. Ризик за квалитет на производителот (α ризик)

За време на процесот на инспекција на производството, вработените или инспекторите погрешно ги идентификуваат квалификуваните производи како неквалификувани, што резултира со дополнителни трошоци за преработка или отпад и зголемување на оперативните трошоци.

2. Ризик за квалитет на клиентите (β ризик)

За време на процесот на инспекција на производството, вработените или инспекторите погрешно ги идентификуваат неквалификуваните производи како квалификувани, кои потоа се испорачуваат на клиентите или на локацијата, зголемувајќи ги трошоците за ризик за квалитет на клиентот.

Општо земено, овие два ризици за квалитет се пар на контрадикторни варијабли, а нивната врска е како клацкалка: кога се зголемува ризикот за квалитет на производителот, ризикот за квалитетот на клиентите се намалува; кога ризикот за квалитет на производителот се намалува, ризикот за квалитетот на клиентите се зголемува.

Идеалната состојба е секако α = β = 0. Фактичката ситуација зависи од тоа дали може точно да се измерат и проценат индикаторите за квалитетот на производот, а најважна основа за точно мерење е „мерните алатки со прецизна точност“. Гаранција за оваа основа е менаџментот за метролошки тестирања на Одделот за обезбедување квалитет на KDS.

Во согласност со метролошките квалификации

KDS поседува квалификации за калибрација за мерна опрема во категории како што се должина, механика и електромагнетизам, овластени од националните законски институции. Таа врши работи поврзани со метрологијата во строга согласност со релевантните национални закони и прописи. KDS обезбедува навремена калибрација и метрологија за опремата за тестирање заснована на должина (разни дебеломер, микрометри, блокови за мерење и шипки за откривање димензии) во производствени работилници и оддели за QA, механичка опрема (вртежни клучеви и торзиони броила за откривање на вртежен момент) и електромагнетна опрема (издржливи напонски тестери и електрични мерачи за тестирање на мостови).

Искусен и професионален тим за метрологија

Метролошките инженери на KDS имаат добиено сертификати за метрологија за квалификација од национални професионални институции за сертификација, со повеќе од 10 години професионална теорија за калибрација и практично искуство во различни мерни уреди, вклучувајќи должина, механика и категории на електромагнетизам.

Релевантни сертификати

Високопрецизна опрема за метрологија за тестирање

Метролошката лабораторија KDS е опремена со разновидна метролошка стандардна опрема за тестирање со висока прецизност, како што се:

• Повеќефункционален калибратор со 0,1% точност, кој може прецизно да калибрира различни електрични мерни инструменти;

• Прецизен калибратор за тестер на напон за издржување со 0,5% точност, кој може прецизно да калибрира различни тестери за отпорност на напон на местото на производство;

• Комплетен сет на блокови со стандарден мерач со висока прецизност од класа 4 класа 2 за калибрирање на инструменти засновани на должина;

• Прецизен дигитален мерач на вртежен момент од степен 1 ​​за прецизно калибрирање на вртежните клучеви.

Стандардните инструменти за метрологија на KDS подлежат на периодична верификација од националните законски метролошки институции на или над ниво на округот во строга согласност со релевантните национални закони и регулативи, обезбедувајќи ја веродостојноста на стандардната опрема за тестирање и следливоста на податоците од тестирањето.

• Мултифункционален калибратор со 0,1% точност, способен за прецизно калибрирање на електрични инструменти како мултиметри

• Издржете го калибраторот на тестер на напон со 0,5% точност

• Високопрецизен дигитален мерач на вртежен момент за калибрирање на механички клучеви за вртежен момент

• Комплетен сет на стандардни блокови за мерач за калибрирање на инструменти засновани на должина

Систематски метролошки систем

KDS има вкупно 8.766 парчиња/комплети алатки и опрема за тестирање на производството, од кои сите се вклучени во системот за управување со метрологија за унифицирано управување. Системот за управување со метрологија го надгледува целиот процес на мерни алатки и опрема, од првична регистрација на лице место, прво поднесување на проверка, метрологија во текот на животот, до евалуација и управување во текот на животот. Збирката за управување со метрологијата овозможува ефективно следење на состојбата на секој мерен инструмент, навремено рано предупредување за ненормални ситуации, спречување на дефект на инструментот и неточност на мерењето, со што се обезбедува сигурна гаранција за обезбедување на точноста и доверливоста на мерните алатки и опрема. KDS има постигнато нула грешки во метролошката книга за управување со алатки и опрема за тестирање 12 последователни години.

Метрологија Леџер систем за управување

Сеопфатен менаџмент на метрологија

Во однос на управувањето со опремата за тестирање, исто така се преземаат превентивни мерки за справување со ризикот од грешки при мерењето предизвикани од непрецизност на опремата.

Прво, операторите на опрема спроведуваат детални проверки на перформансите при стартување на опремата за да се осигураат дека опремата е секогаш во нормална состојба. Во исто време, за опремата за тестирање со висока прецизност, температурата и влажноста на околината за тестирање строго се следат во согласност со барањата за работната средина на опремата за да се обезбеди точност и веродостојност на податоците од тестот. Компанијата придава големо значење на развојот на таленти и формулираше сеопфатен и ефективен план за обука за да се осигура дека операторите на опремата можат брзо да ги совладаат вештините за работа со опремата. Во 2023 година, Метролошката лабораторија спроведе 6 специјални обуки за употреба и мерки на претпазливост на опремата за тестирање, обучувајќи 35 оператори на опрема за компанијата. За важна опрема, формулиран е детален план за анализа на GAUGE R&R. Во 2023 година, GAUGE R&R анализа беше спроведена на повеќекратна опрема за тестирање на клучеви, а вистинското отстапување беше значително помало од прифатливите барања за отстапување на опремата.

• Дневен лист за проверка на опремата за ефективно следење на статусот на опремата

• Ефективно следење на температурата и влажноста во околината за тестирање од страна на Мерната лабораторија за да се обезбеди точност на мерењето

• Активно учество во обука за ракување со опрема

• Ефективна MSA-GAUGE R&R анализа

Специјални апликации за мерење

Покрај конвенционалната опрема за тестирање, како одговор на реалните потреби на моторните апликации, KDS разви опрема за мерење прилагодена на карактеристиките на изведбата на машините за влечење за да спроведе квалитетно следење на клучните перформанси на важните компоненти. На пример:

а) Тестирање со енкодер

Под истите услови, се тестираат амплитудата на брановиот облик, вредноста од врв до врв на брановите и областа на фигурата Lissajous на енкодерите од различни марки за квантитативно да се споредат перформансите против пречки и резолуцијата на сигналот на енкодерите.

б) Тестирање на магнетни перформанси на роторот

KDS не само што ја пресметува и проценува реманентноста, принудната сила, производот на магнетна енергија и топлинската демагнетизација на постојаните магнети за време на фазата на дизајнирање за да обезбеди квантитативна основа за избор на производи, туку исто така се фокусира на истражувањето на промените во интензитетот на магнетната индукција и магнетните полови на постојаните магнети за време на фазата на масовно производство.

Преку специјални сензори, интензитетот на магнетната индукција на површината на роторот се собира кога роторот се ротира и се претвора во напон. Со обработка и анализа на нивоата на напонските бранови, се квантифицира распределбата на магнетните полови и јачината на магнетното поле на роторот со постојан магнет. Овие измерени податоци служат и како важни показатели за оценување на перформансите на машините за влечење, промовирајќи континуирано подобрување.

Потпирајќи се на искусен тим од инженери за метрологија, опрема за тестирање на метрологија со висока прецизност, стандардизирани документи за процедури за управување со метрологија и систематско управување со метролошкиот систем, KDS Metrology Management гарантира дека измерените вредности на проверените мерни алатки и инструменти се точни и сигурни, со одлична репродуктивност и повторливост. Тоа ефикасно го намалува ризикот за квалитет на производителот и ризикот за квалитетот на клиентите предизвикани од отстапувањата во откривањето. KDS Metrology Management го заштитува одличниот и сигурен квалитет на производите на KDS машините за влечење.